如何选择数控铣床的伺服驱动装置?
作为数控装置与机床本体重要的传动环节,数控铣床的伺服进给系统发挥着越来越大的作用,它主要由伺服控制电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件组成,主要是用于接受数控装置发出的进给速度和位移指令信号,并由伺服驱动电路作转换和放大后,经伺服驱动装置(直流、交流伺服电机,功率步进电机,电液压脉冲马达等)和机械传动机构,驱动机床的工作台、主轴头架等执行部件实现工作进给和快速移动。 在实际操作中,我们要按照具体数控铣床的要求来对伺服进给系统进行选择,具体的选择原则如下: 1、低速、大转矩 根据数控铣床的加工特点,经常在低速下进行重切削。即在低速下进给驱动系统必须有大的转矩输出。 2、相应速度 为了保证轮廓切削形状精度和低的加工表面粗糙度,除了要求有较高的定位精度外,还要有良好的快速响应响应特性,即要求跟踪指令信号的响应更快。 3、精度要求 伺服系统必须保证机床的定位精度和加工精度。对于低档型数控系统,驱动控制精度一般为0.01mm;而对于高性能数控系统,驱动控制精度为1μm甚至0.1μm 4、调速范围 调速范围R是指生产机械要求电机能提供的最高转速与最低转速之比。在各种数控机床中,由于加工用刀具、被加工工件材质及零件加工要求不同,为保证在任何情况下都能得到最佳切削条件,就要求进给驱动系统必须具有足够宽的调速范围。
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