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包装盒粘合问题的解决

在粘合包装产品的过程中，总是容易出现以下一些问题：刷胶量太厚导致压合后有胶水溢出，既影响了产品的美观，同时也易发生包装盒之间相互粘连。如果发生了这种情况，在刷胶后应晾置2—5分钟，待胶粘剂稍干后再压合。胶刷得太薄，且晾置时间太长，又会导致粘合牢度差，有时还会出现根本不能粘合。出现此种情况时，应看懂根据说明书向厂家咨询。2010年仅德国汽车工业就利用了20万吨天然纤维增强复合材料

没有压搾或压力太小，会宁国导致粘合后的产品自动弹开展开高压大功率绝缘栅双极型晶体管（IGBT）模块利用设计，这种情况主要是针对挺度较大的产品，所以至少要压搾半小时，因为有许多胶粘剂都是接2.4 电路千扰控制触型胶粘，所以必须使两被粘面有效压合，在单位时间内，如果初粘力小于产品弹力，产品就会弹开，所以一般的产品都要求有0.5小时的压榨时间。

有些厂家为了节约原料成洗衣设备本，用复膜胶与乳白胶混用来粘盒或者用较大量的水去稀释胶粘剂，从而导致粘接牢度不够，以及在膜上出现附着性很差的现象。这种情况是很危险的，也是违反粘合原理及工艺的，希望各胶粘剂用户不要因为盲目用胶而给自己造成更大的损失。

包装盒在寒冬时节会出现脱胶现象。这主要是因为有些胶粘剂的耐低温性能不好水泥罐。在5℃以下，胶粘剂的表面就会失去活性，而导致粘接力下降或消失。而在炎热的夏天，粘好的包装盒在库房或运输车箱中也会出现弹开脱胶。这主要是因为该种胶粘剂的耐高温性能不好，在50—60℃的温度下出现了胶层变软，强度变小，从而导致包装盒脱胶。

包装盒在粘好的初期（一般为半个月时间）的粘接效果很好，而随着时间的延长，则会出现包装盒脱胶现象。这主要是因为胶粘剂本身的粘接持久性能差，光谱仪多数是因为在胶粘剂中加入了一些增塑剂，随着时间的延长，增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆以致产品脱胶。另一方面是因为胶粘剂中含有大量的不饱和键，导致产品的耐老化性能不好出现贮存期延长胶膜变脆，使产品脱胶。

如果库房很潮湿，那么长时间贮存在其中，不但产品的湿度会超标，而且产品也会出现脱胶。这主要是因为产品吸收水份，而胶粘剂本身的耐水性能又不好，从而导致了胶层变软产生脱层。

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