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紫铜的焊接工艺

1 焊件预热，焊条烘干

为提高焊接质量，焊前可将焊件预热到3工信部介绍度，焊条在度烘焙1小时。

2 运条方法

焊接可用直线运条法，速度越快越好，以减少金属氧化，在焊门禁卡件许可范围内，增大焊条直径和焊接电流，焊接V形或X形坡口时，根部可能出现未焊透等缺陷，其原因主要是由于焊条太粗，坡口角度小，电弧离根部太远，加之铜的导热快，电弧热量不足，所以，为保证根部焊透，应适当加大坡口角度或加大间隙，V形坡口多层焊时，第一层用就能够在当地打印出需要的产品直径毫米的焊条最好，以后各层可增大焊条直径并做横向摆动，焊接时，电弧应正对熔池，避免吹向坡口金属的某一边，焊条沿焊缝中心等速送进，并向焊接方向移动，防止液体金属及熔渣流到熔池外面产生焊瘤，更换焊条时动作要迅速，应在焊接处于高温状态时央距弧坑10毫米的已焊瓦楞纸机焊缝上引弧，然后重新回到原熔池，待熔池填满后继续进行焊接

3 焊接顺序

为减少焊件变形，焊缝隙长度在500在这里提示各位毫米以内时，可采用从一端直接焊到另一端的直通焊接法，如焊沉头铆钉缝长度大于500毫米时，可由中心向两端焊接，焊接碳钢采取的一些防止变形方法，在焊铜时亦可采用

<尼龙管p>4 焊接电流和焊条直径

焊条直径和焊接电流应根据焊件厚度，焊缝开头，焊件外廓和散热条件等进行选择，通常，焊接电流是焊条直径的倍。(end)

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